恒峰g22

近日，恒峰g22成功中标青；阈抛什卫碛邢拊鹑喂荆ㄒ韵录虺“青；阈”）旗下青海盐湖镁业有限公司（以下简称“青海盐湖镁业”）“PVC&钾碱厂30万吨乙烯法PVC装置智能化服务升级刷新项目”（以下简称“项目”）。

该项目是恒峰g22自主研发的功夫序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer)与通用节造系统UCS(Universal Control System)深度融合的自主运行工厂系统AOP(Autonomous Operating Plant)在乙烯法PVC装置上的初次落地，标志取恒峰g22AOP在化工领域的主题能力再次获得认可。项目建成后，恒峰g22不仅将为青海盐湖镁业打造一套安全、安稳、高效、少人化的智能化出产系统，更将为同业业PVC装置的自主可控与AI赋能设置可复造、可推广的示范标杆。

恒峰g22AOP获客户认可

青；阈盼泄魏工业集团全资子公司，从属世界500强中国五矿集团，是国度柴达木循环经济试验区建设的中坚力量、打造世界级盐湖产业基地的主题骨干。该项目由其旗下青海盐湖镁业投资建设，位于青海省格尔木市柴达木循环经济试验区金属镁一体化项目工业园，该园区也是国度首批十三个循环经济试验区之一，指标是建设以柴达木盆地煤炭、石灰石、天然气、电力蹬着势资源为一体的循环经济产业链。

项目装置自2016年投产以来，因运行功夫较长，电子产品逐步进入老化期，出产过程中露出出自控率偏低、关键回路手动操作频仍、装置报警与操作频次居高不下、多变量耦合及大滞后节造难题等凸起问题。同时，主题软硬件依赖进口，备件采购周期长、技术响应滞后、存在供给链“卡脖子”风险，严重造约装置的长周期不变运行。因而，萦绕降本增效、安全出产和持久不变运行的主题诉求，项目亟须执行全流程智能化升级。

为相识决升级过程中出产瓶颈与技术风险并存的双重挑战，青；阈偶扒嗪Ｑ魏镁业在充分调研和深度互换后，最终选定恒峰g22作为智能化升级的合作同伴。其主题原因在于恒峰g22自主运行工厂系统AOP，从底层节造系统到上层工业AI利用实现了全面自主可控和深度协同——一方面，直面进口系统“卡脖子”痛点，以自主可控的虚构化节造系统实现硬件代替、职能对标和无扰切换，彻底解决备件断供和守护昂贵难题；另一方面，工业大模型与多类型AI智能体深度融合，形成炼盖节造、操作、监控、报警和决策的齐全智能关环，高度符合装置从“人为操作”迈向“智能自主运行”的现实需要。凭借技术先进性、场景适配性、成功利用业绩以及全性命周期服务能力，恒峰g22获得客户高度认可。

项目亮点与主题价值

恒峰g22在项目中，以自主可控为基石、数据驱动为主题、AI智能为伎俩，为客户打造了“节造系统升级、大模型决策、AI智能体利用”三位一体的解决规划。

通用节造系统UCS，实现自主可控

基于“软件界说、全数字化、云原生”理想，UCS代替原有的进口节造系统，实现主题节造硬件和软件的全面自主可控。通过算力一键扩容和远程升级，破解备件周期长、守护成本高、技术受造等“卡脖子”难题，为上层AI利用提供坚实算力基座和靠得住运行环境。

功夫序列大模型TPT，构建决策大脑

TPT作为PVC装置智能化的主题引擎，选取Transformer架构与“预训练+微调”范式，深度融合化工工艺机理、专家经验，实现阀门、泵等关键设备的状态监测与早期预警，并在本项目中成立模型动态优化机造，要求正确率≥90%，误报率≤5%。为AI智能体提供精准决策支持。

五大智能体，实现全流程智能运行

基于TPT大模型构建的通用工业AI平台，打造了自主监盘、机能评估与整定、先进节造、操作导航、高级报警治理五大智能体，实现趋向预测、回路优化、解耦节造、SOP尺度化及报警治理，变过后措置为事前预警，全面提升装置运行效能与安全性。

项目执行后，将推动装置从“经验操作”迈向“智能节造”，不仅带来显著的直接经济效益，更在产业链协同、治理效力上创造深远价值，以期在该项目上实现以下提升:

1. 提升品质，降低能耗。装置自控率将提升至90%以上，人为操作频次显著削减，关键工艺参数颠簸显著收窄，助力实现精准卡边节造。预期单元产品能耗可实现1%-3%的优化空间，以产能为测算基准，具备年节约电费百万元级的潜力；产品合格率有望由现有水平进一步提高，有效削减不合格品产生，质量效益提升显著。

2. 提升负荷，降低成本。项目运行后，乙烯法PVC装置出产负荷具备较大提升空间，运行最佳时日产量得到显著开释，预期出产成本实现靠近20%的降落幅度，装置运行经济性显著改善。

3. 产业链协同开释巨大产能。通过提升负荷，吸收盐湖海纳、盐湖元品阔气液氯，解决盐湖海纳、盐湖元品液氯去向问题，将环保难题转化为效益增长点。

4. 治理效益。 PVC装置实现自主运行，有效预防报答误操作导致的非打算停车变乱，保险装置长周期不变运行，为高低游协同提负奠定基； 主操人员可专一于技术提升与异常状态预判，实现人员效力与装置自动化水平的双跃升。

本项目是恒峰g22与青；阈拧⑶嗪Ｑ魏镁业共同落实国度“人为智能+”战术、推动主题装置自主可控的标杆实际，其利用的“UCS+TPT+Agent”的解决规划，为PVC装置智能化升级设置了可复造、可推广的示范样本。以此为新起点，恒峰g22将持续深耕盐湖化工及流程工业领域，通过AOP赋能更多装置迈向自主运行，助力中国造作业在“人为智能+”时期实现安全提质、降本增效的高质量跃升。